供应商管理考试认证3.0
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工厂厂长
精酿部
酿造部
包装部
物流部
技术服务部
质量管理部
工厂对供应商供货质量以及服务进行约束管理的目的是
为生产我们的产品而向供应商购买材料和服务,对工厂来说是一种机会也是一种风险;
如果不能对供货的供应商进行管理,工厂可能因购买材料和服务的瑕疵,导致产品的召回,造成公司财产损失或影响公司品牌形象/声誉;
适当的时候需要让供应商对不合格产品买单并承担相关的损失和责任,这样可以推动供应商不断改进所交货物的质量。
通过供应商资质管理、供应商现场审计、招标采购、缺陷物资投诉与反馈、供应商评价等工作的开展,在质量、成本、食品安全风险等领域为生产物资的使用提供保障
供应商管理六大循环要素包括哪些?
供应商评估、合同/采购
产品和程序控制、 投诉管理
控制评估
技术规格(程序控制和质量变更)(正确答案
潜在和合格供应商均需要按《供应商资质材料矩阵》要求进行供应商资质的管理。
正确
错误
新包装材料供应商通过现场审计合格,达到认证测试条件后,需要经过打样评价、小试、中试、大试四个测试环节,全部通过测试及相关审批同意后才能纳入合格供应商清单。
正确
错误
合格供应商清单管理要求主要是:合格在供的供应商和认证中的供应商全部包含在清单中,对供应商的奖惩、状态调整,最终在供应商清单中要体现。
正确
错误
为了确保审计效果,审计过程共分为三个关键阶段,审计前准备、审计执行、审计后行动跟踪
正确
错误
所有产生的DMR最迟需在第二天反馈至供应商
正确
错误
供应商收到DMR后,需要查找原因并在72小时内回复RCA。
正确
错误
下列哪些材料缺陷属于DMR触发条件
入厂检测环节发现缺陷物资:质量部酿材/包材检验报告判定在技术标准黄区或红区范围
在线使用环节发现缺陷物资:在线使用的酿材/包材经工厂生产技术部门、工厂质量管理部门和工厂物质供应部门现场评审确认为供应商缺陷物资
市场投诉反馈确定缺陷物质:市场投诉后确认为原辅材料/包材质量问题导致的投诉
在《缺陷物资报告(DMR)》中,下列关于采购供应部门职责描述正确
填写对应车间的原辅料、包材超标不合格台账中供应部分;
填报OA《质量超标跟踪反馈流程》
主管业务员负责最迟在第二天发送DMR及督促供应商回复RCA及行动计划
主管业务员负责整理DMR及RCA记录和统计趋势分析;
下列哪些属于启动供应商约谈的触发条件
当供应商提供产品出现食品安全风险问题
当供应商提供产品导致车间出现重大质量事件或事故
当供应商提供产品导致在市场上出现重大投诉
当供应商提供产品在生产车间连续批量不合格或者投诉,造成重大经济损失;
车间发现的原辅料、包材指标超标不合格发布,要求技术员确认质量问题后,()时间内发送OA《质量超标跟踪反馈流程》至供应部,并把超标信息登入超标台账
24h
48h
72h
96h
车间员工在进行不合格原辅料、包材反馈时,反馈内容包括
不合格原材料名称、数量
不合格原材料批次/生产日期
不合格原材料缺陷问题(缺陷描述、类型等)
不合格原材料供应商
以下关于不合格物资退货后产品处理说法正确的是
所有带有“燕京”标识的不合格物资原则上退货(工厂和供应商仓库产品)均应销毁
无“燕京”标识的不合格的物资原则上可退回供应商,但供应商应承诺不得将不合格的产品混入其它合格批次的产品内送回公司或分公司,如经发现有这样的行为,则要给予严重警告,甚至取消供应资格
对于问题明显、必须报废的产品退货后(工厂和供应商仓库产品)由其进行功能性破坏再打包做废品处置
报废过程必须邀请公司安排专人现场监督或视频直播方式监督方可处理。整个过程要拍照和视频留证并做好报废记录
在每次缺陷物资裁决中,在决策时需考虑重要性的先后顺序为① 食品安全风险和质量风险② 品牌形象③ 总成本(采购价格、对工厂生产的影响、损耗成本、客户和消费者投诉产生的费用等)
①②③
③①②
①③②
②③①
Supplier Quality Index 供应商质量指数是一个用以评估计算工厂月度和年度加权平均的供应商供货质量水平的指标,作用是衡量供应商的质量和服务,主要针对的是大宗物资材料。
正确
错误
下列缩写简称描述正确的是
DMR(Defect Material Report):缺陷物资报告
RCA(Root Cause Analysis):根本原因分析
SQI(Supplier Quality Index):供应商质量指数
MSDS:材料安全资料表
供应商质量指数计算50%的方法分和50%的结果分,方法分包括三部分:MCRS 10%, 供应商审计15%,供应商质量模板25%;结果分包括一部分:DMR目标达成 50%
正确
错误
下列关于开展供应商质量指数KPI目的说法正确的是
定期组织供应商共同回顾当期供货质量和服务,输出提升行动计划
推动工厂参与供应商年度审计工作,现场评估供应商过程质量控制水平,根据审计结果区分供应商评级
推动工厂关注供应商质量提升行动计划,帮助供应商达成行动计划完成率目标
通过DMR目标达成率评估供应商质量提升工作效果和效率,推动供应商提升整体供货质量水平
供应商质量指数SQI四个评价维度工厂物流部相关职责是
按排期组织MCRS会议,跟进供应商会议材料
评审整改材料
协助审计并定期索取供应商整改完成材料供评审
每月反馈DMR投诉情况和RCA整改进展
每月公示DMR下降比率和RCA完成进度
供应商质量指数SQI四个评价维度工厂质量部相关职责是
评审整改材料
按照审计计划完成供应商审计并跟进评审机会点整改完成材料
协助审计并定期索取供应商整改完成材料供评审
组织供应商及时参会
按照“ZY-ZB-ZL-12.SCZ-REC--074A供应商质量指数SQI审核表”,以下关于确认MCRS的方式达标正确的是
使用总部下发的标准模板,一个供应商一个会议,不能同时跟几个供应商开会
每个责任供应商都有单独的MCRS
有每月的“主要回顾内容”,与供方在月会上更新行动计划,并在会议后反馈给供应商
行动计划持续累积,有更新出席人、日程安排等,每月记录与会者的出席情况,供应商质量和生产负责人均有参加(燕京工厂生产使用部门按需求可列席会议)
月度供应商会议沟通时使用模板中必须包含总体介绍、KPIs,行动计划和改进证明。 行动计划包含每起DMR投诉和供应商现场审计产生的 行动计划和改进方案
正确
错误
以下说法正确的是
供应商质量指数 - 供应商审计按照%达标进行评估,不是局部的达成。 按照计划时间完成的比例,当月没有计划的视为完成,有计划但没有完成的则 按照比例进行计算。如当月审计计划为2个供应商,实际完成了一个,那么该项目当月的完成率为1/2=50%
供应商审计目标值:负责审计的酿造材料供应商数量+负责审计的包装材料供应商数量
DMR目标达成,评估总部整体供应商改善情况。总部按月进行验证,是否目标达成。按照%达标进行评估,必须等于或低于设定目标
总部审计计划日程在年初设定,涵盖红色或具有重要战略意义的供应商,它明确定义了各工厂负责承接的审计任务
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