巧克力工岗位技能矩阵考试验证

1. 基本信息：
姓名：
部门：
员工编号:
一、单选题
2. 巧克力工在人工打料时消毒要求：打料完毕后使用白色（ ）擦拭夹层锅锅口和打巧桶外壁残留巧克力，输送过程中巧克力桶桶盖必须盖紧，通过预处理打料通道进入车间前在物料暂存通道内对（ ）使用酒精进行喷雾消毒。
3. 人工打料生产线向巧克力槽中倒入巧克力前对巧克力桶进行（ ）巧克力倒入巧克力槽后,打巧工使用（ ）对巧克力桶外壁进行擦拭消毒，使用消毒水对手部进行清洗消毒。
4. 如涂挂的巧克力中添加有二次投料,在开始涂挂前将槽内巧克力口味浆（ ）,保证各原料混合均匀。
5. 依据配方、质量标准计算巧克力或者二次投料（脆米通、碎饼干等的投加量，并（ ）加入,避免局部集中堵塞管路,保证混合均匀。
6. 调整巧克力液位高度，保证产品根部涂挂完全，且筷子粘巧克力的长度小于（ ）；当产品在涂挂前掉下机械手后销毁处理。
7. 巧克力工涂挂重量验证：随机抽取一排（ ）产品，称量涂挂后产品的重量减去涂挂前产品重量，验证涂挂量是否符合要求，不符合及时调整；
8. 生产中灌注、喷涂用途巧克力剩余料，0-25℃贮存≤（ ） 小时，零℃以下贮存≤（ ） 小时。
9. 手工清洗中预冲洗使用常温水对被清洗物正反面及管路内外壁进行冲洗，巧克力桶可使用（ ）的水进行清洗，以表面无明显杂质残留为准；
10. 手工清洗中清洗剂清洗时使用浓度（ ）的清洗剂（脱普、泰泡丰）对被清洗物正反面及管路内外壁进行润湿或浸泡，浸泡时间＞5min后并使用无纺布进行擦洗，对于管路内壁消毒毛巾无法进入的位置使用试管刷进行刷洗。
11. 手工清洗中水冲时使用常温水对被清洗物正反面及管路内外壁进行冲洗，巧克力桶可使用（ ）的热水进行清洗，以表面无清洗剂残留为准。
12. 对清洗完毕的二次投料浸泡槽、消毒水盆使用浓度为（ ）的消毒水浸泡消毒待用，辅料暂存筐内外壁使用消毒水冲洗消毒后擦拭干净消毒水、待用，与巧克力接触设备内表面残留清洗水或消毒水必须擦拭干净晾干后使用
13. 拉巧克力小车进行预冲洗时使用常温水对二投小车正反面进行冲洗，残留有巧克力料液小车可使用（ ）进行预冲洗
14. 拉巧克力小车手工清洗时使用（ ）工艺刷刷洗小车表面
15. 拉巧克力小车手工清洗时使用（ ）工艺刷刷洗小车轮子及缝隙
16. 对清洗完毕的拉巧克力小车使用浓度（ ）的消毒水进行冲洗消毒
17. 生产巧克力产品，消毒毛巾可使用（ ）次（1次为1组连续的动作），用后由指定清洁员工集中收集，进行清洗消毒。
18. 开机前（ ）根据每条生产线生产任务和人数领取本生产线无纺布，无纺布领用完毕后放置在生产线指定区域待用。
19. 在使用前用（ ）喷湿后擦拭设备表面（备注：针对生产过程中频繁擦拭的设备仍保留使用消毒毛巾擦拭消毒，如机械手、过料板、落料板、挡料板、拨料头等）。
20. 间断性擦拭的设备使用无纺布擦拭消毒，且无纺布擦拭使用（ ）作废（如：拨料头与案台接触面、成型道等，无纺布使用后立即作废）。
21. 巧克力口味浆混合液降温温度标准是多少?
22. 通用工艺标准中巧克力涂挂温度范围是多少？
23. 随变经典香草口味冰淇淋巧克力使用温度是多少？
二、多选题
24. 巧克力工物料准备时在与生产班长及凝冻工确认当班生产任务，确定当班使用（ ）标准。
25. 巧克力槽及相关组件清洗完毕后往巧克力槽中加入一些色拉油或玉米胚芽油，把巧克力槽、随变摇摆小车管路中及巧克力连接组件管路中的清洗、消毒水顶出后往巧克力槽中倒入巧克力。
26. 巧克力工调整温控装置，稳定保温水温度，确保巧克力口味浆温度满足（ ）等要求。
27. 巧克力工所负责的手工清洗设备及工器具清洗包括？
28. 巧克力涂挂槽、巧克力灌注槽、巧克力槽相关连接组件清洗步骤包含？
29. 手工清洗步骤包含以下哪些？
30. 二投工清洗效果验证的感官验证中看：使用强光手电检查（ ）无杂质残留。
31. 巧克力涂挂槽手工清洗重点区域为以下哪些？
32. 二次投料：生产过程中添加的原料，包括（ ）、炼乳等。
33. 未按配方执行包含以下哪种情况？
三、判断题
34. 巧克力工与交接班巧克力工及预处理巧克力确认上班巧克力使用剩余量，对交接数量进行确认
35. 巧克力工根据当班凝冻工预估产量确认当班巧克力需求量，向料房巧克力工提巧克力需求量
36. 连接巧克力间杀菌锅出料口管路至在线运输管路及生产线巧克力出料口，接管前对各管口使用消毒水或者酒精消毒，生产线根据在线使用需求开启巧克力输送开关将巧克力输送至目标生产线巧克力使用槽中。
37. 巧克力工在人工打料时果酱锅：对果酱锅出料口进行消毒后连接出料管口至打巧桶，点击开启开关向巧克力桶中打如巧克力。
38. 巧克力工在人工打料时暂存要求：生产线巧克力桶禁止离地放置，巧克力桶在生产线放置时桶盖必须密闭、统一放置在指定区域。
39. 巧克力工在二次投料投加后，巧克力口味浆循环正常后，无二次投料（或其它原因） 堵塞管路隐患的，就可以不用关注循环情况了。
40. 巧克力工进行涂挂重量确定：称量涂挂后产品的重量减去涂挂前产品重量，确定巧克力重量。
41. 巧克力工在停机时待最后一排/支产品涂挂后，再停止保温水的加热，依次关闭涂挂槽搅拌、循环泵等开关，把涂挂槽内的保温水放出。
42. 生产过程中涂挂后产生的巧克力剩余料，与接班巧克力工进行交接清楚，下班重新升温杀菌后投入使用。
43. 清洗过程中需要检查巧克力泵及各密封圈是否存在泄漏，发现泄漏及时联系当班生产班长和设备人员进行维修。
44. 巧克力工的清洗效果验证可以确保快速开机，可边清洗边验证。
45. 消毒毛巾仅在清洗和手工拆洗时使用，生产过程除频繁擦拭的设备（包装机区域设备）外其他擦拭均统一使用无纺布。
46. 巧克力工在使用无纺布前进行检查完好性，符合后待用。
47. 使用过程中发现无纺布感官不合格、破损等现象、立即停用。
48. 生产过程中出现二投添加过多导致巧克力涂挂槽供料管路堵塞，巧克力外溢需停机疏通堵塞二投对堵塞管路及巧克力槽内被污染的巧克力进行排空，重新清洗巧克力槽及相关连接组件后再开机生产。
49. 由于设备异常、停水停电等造成不能够及时包装入库的半成品（符合质量标准要求），要求放置在消毒后的料筐内，做好防护存放在隧道或冷库内，当班整改完毕。
50. 在生产线上已凝固（如用铲子铲起的巧克力）及有外源性异物掉入后（如油污）造成污染的巧克力严禁使用；
51. 生产过程中涂挂后产生的巧克力剩余料，能回收使用
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