2024年电焊工专业知识应知应会考试练习题库

1. 基本信息：
姓名：
部门：
员工编号:
2. 碳钢焊接富氩气保护气体所用比例为（ ）。
3. 焊条的直径是以（ ）来表示的。
4. 在ISO9606-1中规定，用字母（ ）表示板材。
5. CO2气体保护焊，最常出现的是（ ）气孔。
6. MAG焊焊接时，工件接电源（ ）极。
7. （ ）的焊缝，极易形成热裂纹。
8. 多层多道焊与多层焊时，应特别注意（ ），以免产生夹渣、未熔合等缺陷。
9. 焊接接头根部预留间隙的作用在于（ ）。
10. 碳钢焊缝表面及近表面无损检测所用探伤方法有（ ）。
11. 按EN287/ISO9606标准对焊工考试试件不常用检验方法为（ ）。
12. 下列哪种方法不能用于焊接时的通风除尘（ ）。
13. TIG焊（非熔化极惰性气体保护焊）如果钨极与母材或焊丝接触，会发生什么情况（ ）。
14. 钨极直径太小、焊接电流太大时，容易产生的焊接缺陷是（ ）。
15. 下列措施中，可用于克服电弧磁偏吹的是（ ）。
16. 钨极氩弧焊熄弧时，电流衰减的作用是（ ）。
17. CO2气体保护焊的焊接工艺参数有（ ）。
18. （ ），则焊后产生的焊接变形最大。
19. 金属活性气体焊接（MAG焊接）的焊接法编号是（ ）。
20. 下面那条焊缝根部不需要焊透（ ）。
21. 焊接时，地线夹必须夹持在（ ）施焊点附近。
22. （ ）是焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙。
23. 焊接电流过大、焊速过小或者间隙坡口尺寸过大易产生哪种焊接缺陷（ ）。
24. 产生咬边的原因除焊接电流过大、运条速度不当、焊条角度不当外，还包括（ ）。
25. 控制焊接变形的工艺措施主要有（ ）。
26. 钨极氩弧焊不采取接触短路引弧法的原因是（ ）。
27. 下列三种型式的坡口中,（ ）型坡口的角变形最大。
28. 角焊缝的装配间隙应尽可能小，重要的对接和T形接头焊缝要求加引弧板和收弧板。引弧板和收弧板的规格应与坡口形式基本一致。引弧和收弧的长度至少（ ）。
29. 焊工连续（ ）没有从事某岗位的焊接工作，该岗位的上岗证失效。
30. 焊接时采用分段退焊法可以（ ）。
31. 焊缝中氢的存在不会引起（ ）。
32. 焊接残余应力是指（ ） 。
33. 采用刚性固定法焊接，（ ） 将增大。
34. 熔池在结晶过程中产生的裂纹叫（ ）。
35. 重要焊缝焊接时，严禁采用（ ）。
36. 焊接接头的几个区域有（ ）。
37. 射线探伤的射线源有γ射线、（ ）。
38. 焊缝坡口的三要素是（ ）。
39. 局部加热矫正中加热区的形状分为（ ）。
40. 焊接工装夹具按适用范围分为（ ）。
41. 焊后按图纸要求对焊缝进行自检的内容有（ ）。
42. 多层多道焊接过程中前道焊缝出现何种缺陷需修磨（ ）。
43. 设计图纸上规定的焊缝检验等级为CT2焊缝时，需要进行哪些检验要求（ ）。
44. 薄板对接焊缝产生的应力是（ ）。
45. 氧气瓶一般应（ ）放置，并必须安放稳固。
46. 母材打磨一般在焊接部件（ ）进行。
47. （ ）是影响焊缝宽度的主要因素。
48. 大型复杂工件采用退焊法可以减少（ ）。
49. 气孔是在焊接熔池的（ ）过程中产生的。
50. 弯曲变形的大小以（ ）进行度量。
51. 焊接接头冷弯试验的目的是检查接头的（ ）。
52. 安全操作“一口清”:特种作业须（ ），岗前点检须牢记。
53. 安全操作“一口清”:首防触电与（ ）；劳保用品穿戴齐。
54. 安全操作“一口清”:受限空间需（ ），防火防爆是要义。
55. 安全操作“一口清”:活动机件谨观察，身边（ ）应回避。
56. 安全操作“一口清”:弧光飞溅伤身体，（ ）不稳属大忌。
57. 熟悉并尽量（ ）作业环境中的坑洞、沟坎，作业线路上的浮置物或易于缠绕身体的管线，须提前清除。
58. 作业场地邻近处如有（ ），应提请工位长、现场调度或其他管理人员予以处置，防止作业中堆料倾倒伤人。
59. 检查与作业相关的机械装置的（ ）是否完好、安装是否牢固。
60. 检查作业区域内是否有（ ）或其它易燃物品。
61. 注意避免（ ）接触焊后尚未冷却的工件，同时应对相邻或交叉工位的员工进行提醒。
62. 在有起重作业的环境下施焊时应保持对天车（ ）的关注，及时躲避经过身边的吊物。
63. 带移动功能的梯台应将（ ）止动装置锁紧。
64. 工件需要架空时应确保（ ）牢固，消除松脱坠落风险。
65. 无论采用何种方式对工件进行翻转，均应确保本人及其他员工不在工件或运动机件的（ ）之内。
66. 工作中严禁操作（ ）的设备或工具，并谨慎观察作业现场张贴的警示标识，严格按警示要求进行操作。
67. 夏季作业中出现全身汗透时，及时更换（ ），谨防作业过程中触电。
68. 作业过程中遇到设备故障，应确保（ ）后进行故障排查。
69. 清理焊丝输送装置的堵塞物时，不得将眼睛或身体其他部位（ ）朝向焊丝输送方向。
70. 在非平整工作面作业时，移动身体前须仔细判明（ ）是否稳固。
71. 借助工作梯台登高作业时须确保梯台（ ）稳固。
72. 工作结束后，首先（ ）。
73. 工作结束后，清理和收拾工具、配件，将其整齐摆放到（ ），最后清扫作业现场，分类处理废弃物。
74. 设备漏电、在潮湿的环境下施焊、使用绝缘防护不全的手持电动工具作业、未穿着绝缘工作鞋作业等情况造成（ ）。
75. 电焊烟尘造成（ ）等职业病危害。
76. 电焊弧光造成（ ）。
77. 在易燃易爆场所施焊或与气割作业混合施工造成（ ）。
78. 与起重作业交叉混合作业造成（ ）。
79. 高处作业造成（ ）。
80. 受限空间作业导致（ ）。
81. 机械运动装置造成缠、夹、挤、轧、刺、割等（ ）。
82. 发生人身触电事故时，立即（ ），使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。
83. 发生火灾、爆炸时，应立即（ ），切断电源，就近使用消防器材，进行初期补救，若不能扑灭应并及时报警和报告单位领导及安全员。
84. 发生摔伤、碰撞事故后，轻者有出血情况时，立即采取（ ）等止血措施，对骨折伤员要注意保护骨折部位，不能随意扭曲；重者应保持伤者原位，并立即拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。
85. 中国中车集团安全生产禁令：严禁无证从事（ ）作业
86. 中国中车集团安全生产禁令：严禁不系安全带进行（ ）。
87. 中国中车集团安全生产禁令：严禁未经许可进入（ ）作业。
88. 中国中车集团安全生产禁令：严禁在易燃易爆场所（ ）或吸烟。
89. 中国中车集团安全生产禁令：严禁在（ ）行走或滞留。
90. 中国中车集团安全生产禁令：严禁（ ）和跨越设备的运转部位。
91. 中国中车集团安全生产禁令：严禁擅自（ ）或停用安全防护装置。
92. 电焊机输出接地需要通过（ ）进行可靠接地。
93. 设备自主保全点检表上运行时间填写是在（ ）
94. 电焊机电源线长度一般不超过（ ）米
95. 焊接前须检查并确保工件夹装校正好，装、卸工件时,机械手要回到（ ）。
96. 焊机二次侧输出线以及地线长度不超过（ ）米
97. 焊机壳体应（ ），以确保安全。
98. 操作者须正确穿戴劳动（ ）。
99. 设备管理中，设备定保每台设备每年执行（ ）次
100. 下列哪项不属于每次编辑新程序之前应做的准备工作（ ）。
101. 随时关注机器人运行状况和各类报警,发生异常时应立即拍下（ ）,并保护好屏幕报警内容,通知维修人员。
102. 富氩气体保护焊当焊接电流过大时，飞溅将（　　　）。
103. 富氩气体保护焊时，为减少飞溅，保持电弧稳定，电源种类一般采用（　　）。
104. 焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝（　　）的产生。
105. 在焊接一些厚度较大，焊接接头冷却较快和母材金属淬硬倾向较大的焊件时，焊缝中容易产生（　　）。
106. 在多层焊或多层道焊时，若在夹层焊接清理不干净或运条不当时，则焊缝容易产生（　　　）。
107. 若焊件母材金属的S、P含量高，则焊缝容易产生（　　　）。
108. E5015焊条要求采用（　　）。
109. （　　　）电源是逆变弧焊整流器。
110. 焊前预热的主要目的是（ ）。
111. 煤油试验常用于（ ）容器的对接焊缝的致密性检验。
112. 异种钢焊接时，选择工艺参数主要考虑的原则是（ ）。
113. 控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是（ ）
114. 磁粉探伤显示纵向缺陷时，应使磁力线与焊缝的方向正确的是（ ）
115. 密封性检验不能检查的缺陷是（ ）
116. ISO5817：《钢、镍、钛及其合金的熔化焊接头缺欠质量分级》该国际标准作为（ ）以上钢、镍、钛及它们的合金焊缝评定等级的标准。
117. 如果工件温度低于（ ）摄氏度时，无论如何都要进行预热。
118. 加强板或者加固板的末端，焊缝必须（ ）
119. 在去除凹痕时（例如打磨凹痕、沟槽），剩余的壁厚不能低于标准壁厚的（ ）。当壁厚减小超过（ ）时，要进行返工（例如打磨、补焊、打磨，检测裂纹）。
120. 在点焊和焊接过程中，预热温度和（ ）要遵守规定的极限值，并且要进行检查。
121. 在打磨焊缝过渡区域的情况下，深度k必须小于等于（ ），半径r必须大于等于（ ），打磨缺口的方向必须与主应力的曲线走向一致。
122. 若焊前打磨已在前工序完成但需在后工序焊接，焊接前焊接接头周边20mm范围内的母材表面及坡口面存在锈、油、水、氧化膜及灰垢，则应重新打磨，露出均匀金属光泽。（ ）
123. 操作者A开动机械手进行焊接后，便离开操作区域到休息室聊天抽烟，使机械手置于无人监控的状态。（ ）
124. 当WPS文件规定焊接电流为240～280A时，焊接时电流可低于240A，但不可高于280A。（ ）
125. 焊缝中产生气孔可不进行处理。（ ）
126. 若焊缝磁粉探伤发现有咬边缺陷，应对咬边处进行打磨，使焊缝与母材平滑过渡，无需补焊。（ ）
127. 焊接是通过加热、加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。（ ）
128. 机械手操作者A因有急事需离开正在运行的机器人一段时间（10分钟以上），请朋友B帮忙看管机器人，朋友B持有EN 287-1-135-P -BW-1.1-S - T12 -PF-ss-nb-ml操作证。（ ）
129. 在进行PT渗透检验的中间清洗时，为了保证将渗透剂清洗干净，可以将清洗剂直喷。（ ）
130. 无损检测方法中的RT是超声波的英文缩写。（ ）
131. 交流TIG的原理:利用其负半波（工件为负极）去除氧化膜的清理作用,使焊缝表面光亮保证焊缝质量，而在正半波（钨极为负极）时,钨极得以冷却,同时发射足够的电子,利于稳定电弧。（ ）
132. 焊接裂纹是指在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成新的界面而产生的缝隙。（ ）
133. 气孔减少了焊缝的有效截面积,使焊缝疏松,从而降低了接头的强度,降低塑性,还会引起泄漏，气孔也是引起应力集中的因素。（ ）
134. 咬边是一种较危险的缺陷，它不但减少了金属的有效截面积，而且在咬边处还会造成应力集中。（ ）
135. 焊前绝对禁止在焊缝中出现打磨时断掉的钢丝等杂物，使用风源清理工件上的杂物时，必须使用黑色带有润滑油的风管。（ ）
136. 焊接变形通常分为纵向收缩、横向收缩、角变形、波浪变形、扭曲变形。（ ）
137. 当焊件拘束度较小时，焊接过程中焊件能够自由地膨胀和收缩，则焊接变形小，而焊接应力较小。（ ）
138. 冷却膏使用要慎重，对于使用了打磨膏的工件，后工序施焊的部位不要使用清洗液将焊接部位打磨膏清理干净。（ ）
139. 磁粉探伤适用于任何焊缝表面缺陷的检测。（ ）
140. 熔化极氩弧焊可采用直流或交流电源。（ ）
141. 焊丝直径是焊接参数之一，其选择应根据母材的厚度和焊接层道数确定。（ ）
142. 氩气是惰性气体，它在高温下分解并与焊缝金属起化学反应。（ ）
143. 焊接过程中不允许有穿堂风。因此，在焊接作业前必须关闭台位附近的通道门。当焊接过程中，如果有人打开与台位相近处的大门，则要立即停止施焊。（ ）
144. 焊接前应检查导电嘴是否拧紧，喷嘴是否干净。导电嘴不能简单地采用手动拧紧，必须采用尖嘴钳拧紧。（ ）
145. 铝合金部件的存放，不能将工件直接放在地面上，与工件直接接触的可以是木头、塑料、铝合金或碳钢。（ ）
146. 多层多道焊接过程中，必须及时清理焊缝表面上的脏物。（ ）
147. 焊接作业过程中可根据操作方便来确定焊接顺序施焊。（ ）
148. 对于段焊，其焊缝长度和间距必须严格按照图纸要求执行，在产品变形控制要求较严格的情况下，必须采用交叉对称施焊的焊接顺序。（ ）
149. 接地线应尽可能地连接在与施焊焊缝较远的位置。（ ）
150. 自动焊焊接完成后一定要将焊枪抬高到安全高度避免碰撞。（ ）
151. 焊完的产品后应及时从工装系统上卸下，以免焊后产生焊接变形。（ ）
152. 焊工在转岗前，必须通过新岗位所有工作试件的考试，然后才能在新岗位上岗。（ ）
153. 焊工连续六个月没有从事焊接工作，其焊工证书失效。（ ）
154. 试件接头形式的标记中BW是表示角接接头，FW是表示对接接头。（ ）
155. 当板厚大于12mm时，定位焊的最小长度要求在50mm以上；当板厚小于12mm时，定位焊的长度要求在板厚的4倍以上。（ ）
156. 焊件坡口不当或装配间隙不均匀不会造成焊缝表面尺寸不符合要求。（ ）
157. 焊接缺陷中的未焊透，是指焊接时接头根部未完全熔透。（ ）
158. 焊接缺陷中的未熔合，是指熔焊时焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合。（ ）
159. 装配间隙过大或焊接速度过慢会造成焊接过程中烧穿。（ ）
160. 反变形法主要用于防止焊件的收缩变形。（ ）
161. 着色检验只能检测到表面缺陷，不能检测到焊缝内部的缺陷。（ ）
162. 工作前检查自身防护用品的穿戴和配备情况。 （ ）
163. 工作前熟悉并尽量消除作业环境中的坑洞、沟坎，作业线路上的浮置物或易于缠绕身体的管线，须提前清除。（ ）
164. 工作前检查所使用的设备、工具的防护装置是否齐全有效。（ ）
165. 服用镇静类药物后，或身体有其它不适等异常情况时，应告知工位长并要求暂停安排本人作业。（ ）
166. 注意避免身体裸露部位接触焊后尚未冷却的工件，同时应对相邻或交叉工位的员工进行提醒。（ ）
167. 在有起重作业的环境下施焊时应保持对天车警铃声的关注，视情况尽量躲避经过身边的吊物。（ ）
168. 在非平整工作面作业时，移动身体前须仔细判明落脚点是否稳固；借助工作梯台登高作业时须确保梯台落地稳固，带移动功能的梯台应将车轮止动装置锁紧。（ ）
169. 工件需要架空时用手扶持，保证夹持牢固，消除松脱坠落风险。（ ）
170. 无论采用何种方式对工件进行翻转，均应确保本人及其他员工不在工件或运动机件的活动范围之内。（ ）
171. 工作中严禁操作不熟悉的设备或工具，并谨慎观察作业现场张贴的警示标识，严格按警示要求进行操作。（ ）
172. 夏季作业中出现全身汗透时，及时取掉手套作业，谨防作业过程中触电。（ ）
173. 作业过程中遇到设备故障，应确保切断电源后进行故障排查；清理焊丝输送装置的堵塞物时，不得将眼睛或身体其他部位正面朝向焊丝输送方向。（ ）
174. 工作结束后，首先关闭设备电源，然后清理和收拾工具、配件，将其整齐摆放到指定位置，最后清扫作业现场，分类处理废弃物。（ ）
175. 有交接班的作业岗位，应详细填写交接班记录。（ ）
176. 作业环境照明不良、作业现场不平整，以及作业过程中采用危险的站姿或长时间处于勉强体位等情况，造成跌倒、磕碰或扭伤等其它伤害。（ ）
177. 设备漏电、在潮湿的环境下施焊、使用绝缘防护不全的手持电动工具作业、未穿着绝缘工作鞋作业等情况造成触电伤害。（ ）
178. 在易燃易爆场所施焊或与气割作业混合施工造成火灾爆炸事故。（ ）
179. 机械运动装置造成缠、夹、挤、轧、刺、割等机械伤害。（ ）
180. 发生人身触电事故时，立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。（ ）
181. 触电者脱离电源后，有可能摔伤，要采取防摔伤措施。事故发生后，要及时报告单位领导和安全员，并保护好事故现场。（ ）
182. 只要会操作设备，无设备操作证，也可以操作设备。（ ）
183. 为方便操作，可以将扳手等工具直接放在焊机上。（ ）
184. 使用设备前，不需做“设备点检”工作。（ ）
185. 应经常保持焊机清洁，定期用低压干燥空气对焊机内部进行清洁处理。（ ）
186. 为便于拆解焊接电缆线，焊机下端的输出端子最好不要用防护板遮挡。（ ）
187. 焊机开机前检应检查电压表、电流表是否在有效期（ ）
188. 焊接中突然停电，应立即切断电源。（ ）
189. 电焊工应掌握一般电气知识，熟悉灭火技术以及触电急救方法。（ ）
190. 二次线接头应牢固，防止因松动、接触不良而产生发热现象（ ）
191. 示教过程中要将示教器时刻拿在手上，不要随意乱放.（ ）
192. 焊条E5015适用于全位置焊。 （ ）
193. 碱性焊条只能采用直流电源焊接，酸性焊条不可采用直流电源焊接。（ 　）
194. 焊接时应尽量采用长弧焊接，因为长弧焊时电弧的范围大，保护效果好。　（　 　）
195. 碳弧气刨需要采用大功率的交流电源。　　（　　）
196. 碳弧气刨可以在焊件上加工出U形坡口。　（　 　　）
197. 低碳素钢在碳弧气刨后，刨槽表面会有一渗碳层，这是由于出于高温的表面金属被冷却后所造成的。　　（　 ）
198. 碳弧气刨常见缺陷有夹碳、刨槽形状不符合要求，粘渣、铜斑等。　（　 　）
199. 氧化性气体由于本身氧化性较强，所以不宜作为保护气体。　（　　　）
200. 手工钨极氩弧焊时，氩气流量大，保护效果越佳。　（　 　）
201. 煤油试验焊缝的致密性检验可以由磁粉探伤代替。（　　）
更多问卷 复制此问卷