改进自动化设备的故障诊断流程调研

我们诚邀您抽出几分钟填写问卷,您的反馈对我们来说至关重要。感谢您的参与和支持!

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1.
(评分)您一般如何利用自动化机械设备的运行数据?(操作数据示例:控制系统的数字/模拟信号输入/输出,MES 执行命令,独立于控制系统的传感器数据,控制器程序执行信息)
从来没有很少出现偶尔出现有时出现经常出现
• 优化生产工艺
• 优化生产工艺
• 迭代自动化设备的设计
• 迭代自动化设备的设计
• 分析用户操作习惯
• 分析用户操作习惯
• 排查故障,包括机械与程序故障
• 排查故障,包括机械与程序故障
• 定位故障负责人
• 定位故障负责人
• 提供人工智能训练数据
• 提供人工智能训练数据
• 统计与监督产量是否达标
• 统计与监督产量是否达标
• 在线状态监视与报警
• 在线状态监视与报警
• 预测性维护
• 预测性维护
• 参与数字经济,比如用于市场行情分析
• 参与数字经济,比如用于市场行情分析
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2.

如果有收集生产数据的需求,那么数据采集策略最好是?如果是其他策略,请在最后描述。

【多选题】
始终采集
手动启动或停止
预先定义的条件满足时开始或结束记录
定时触发定量采集
其它,请描述
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3.
(单选)如果用历史数据来分析生产设备过去发生的事件,那么您所拥有或希望拥有的存储数据的最短历史时长是多久?
过去1分钟内
过去10分钟内
过去1小时内
过去1天内
多多益善
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4.
(单选)现有的MES/SCADA系统满足了您对数据分析,故障排查或设备调试的全部需求吗?如果不是,在何种情况下无法满足何种需求?请在最后选项中做简单说明。
否,请描述
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5.
(单选)请问您的生产设备发生严重故障的频率大概是多少?(例如严重的定义为设备因停运或者损坏而需要维修,甚至报废的程度。
没有出现过
一个月出现1次或者以上
平均半年出现1次或者以上
平均一年出现1次或者以上
间隔一年以上才出现一次
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6.
(单选)请问您记忆最深刻的一次机器故障导致了什么后果?该故障也许发生在您使用的机器上,也可以发生在您生产的机器上。选项按照从最轻到最严重的后果依次排列。
机器报警,但仍然保持相同的考核指标
机器加工的产品良品率下降
机器停机,花费一定工时维修,工厂/产线整体生产因为启用了备用机器基本不受影响
机器停机,花费一定工时维修,工厂/产线整体生产降低
机器报废,工厂/产线整体生产降低
机器报废,并导致其它配套设备或厂房受到损坏
出现人员伤亡、违反法律或引起媒体关注的重大事故,有人员受到起诉
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7.
(单选)请问您如果在产品开发测试中遇到了难以解决的阻碍,最可能导致的负面影响是?
增加了工作量,但在增加时间投入后成功解决了问题
消耗了更多的测试材料和能源,成本上升
无法解决,不得不换备选方案,导致前期投入完全损失
交付时间推迟,但取得了客户的谅解
交付时间推迟,必须赔偿客户
无法正常履约,合同作废并赔偿
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8.
(单选)您在处理设备故障时,是否遇到故障责任划分的问题(与设备供应商或客户)?是否有故障相关的数据或者记录来解决该问题?
是,有相关数据或记录
是,没有相关数据或记录
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9.
如果此前遭遇过在厂内测试中没有遇到故障,但是自动化机械设备被送到客户现场后发生了故障,那么故障原因有哪些 ?【多选题】
配套设备存在非主流通讯协议,导致通讯格式不匹配(比如字节高低位相反)
信号受干扰存在波动(比如电磁辐射)
设备本身受到干扰导致芯片电路故障(比如电离辐射)
设备能源传动不稳定(电压异常波动,液压介质变质,气流有杂质)
用户操作不符合要求(顺序错误,缺少步骤,无必要前置准备等)
设备程序或硬件结构遭到未授权修改
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10.
为自动化系统编写程序时,常见的程序错误类型是?【多选题】
逻辑分支不完善
无法退出循环
公式书写或数学运算错误
使用了错误的变量(命名过于相似,或者变量类型不对)
交叉使用变量导致数值变化
未区分变量数值是否在下一个循环中保留
11.
如果您还有其他建议,请您告诉我们,非常感谢!
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12.
请您填写西门子支持中心网站注册手机号(用于问卷奖励发放)
问卷星提供技术支持
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